Procesy drukowania-toreb z włókniny

Wprowadzenie do drukowania
W-torbach z włókniny zazwyczaj stosuje się proces sitodruku-powszechnie znany jako „sitodruk”-jedwabny-, który pozostaje standardową metodą dla wielu producentów. Choć tradycyjnie wykonywana jest ręcznie, metoda ta często stwarza problemy, takie jak nieprzyjemny zapach, brak intensywności kolorów i tendencja do odklejania się atramentu. W rezultacie pojawiły się różne nowe metody drukowania; tutaj przedstawiamy główne opcje dostępne na rynku:
Drukowanie-na bazie wody
Metoda ta, nazwana tak ze względu na zastosowanie elastycznej pasty na bazie wody- jako nośnika druku, jest powszechna w drukowaniu na tekstyliach (często określana po prostu jako „drukowanie” lub „drukowanie wzorów”). Podczas tego procesu kolorową pastę miesza się z elastycznym klejem na bazie wody-. Do czyszczenia sit drukujących nie są wymagane żadne rozpuszczalniki chemiczne; można je myć bezpośrednio wodą. Kluczowe cechy to doskonała siła barwienia, silne krycie i trwałość, odporność na pranie i brak nieprzyjemnych zapachów. Jest powszechnie stosowany do toreb płóciennych i bawełnianych.
Druk wklęsły (druk laminowany)
Gotowe produkty utworzone przy użyciu tej metody są zwykle nazywane „laminowanymi-torbami z włókniny”. Proces obejmuje dwa etapy: po pierwsze, drukowanie projektu na cienkiej folii przy użyciu tradycyjnego druku wklęsłego; po drugie, laminowanie zadrukowanej folii na-włókninie. Proces ten jest zwykle stosowany w przypadku-toreb z włókniny o dużej-powierzchni i w-kolorowych wzorach. Oferuje znakomitą jakość druku, w pełni zautomatyzowaną produkcję maszynową i krótki cykl produkcyjny. Dodatkowo produkt charakteryzuje się doskonałą wodoodpornością i wyjątkową trwałością w porównaniu do toreb wykonanych innymi procesami. Opcje folii obejmują wykończenia błyszczące i matowe, przy czym wykończenie matowe zapewnia efekt szronu. Te torby są stylowe, trwałe i charakteryzują się żywymi kolorami i realistycznymi wzorami; jednak koszt jest stosunkowo wysoki.
Druk termotransferowy
Druk termotransferowy zaliczany jest do metod druku specjalistycznego. Wymaga nośnika pośredniego: projekt jest najpierw drukowany na folii termotransferowej lub papierze, a następnie przenoszony na włókninę-za pomocą urządzeń termotransferowych. Folia termotransferowa jest najczęstszym nośnikiem stosowanym w tekstyliach. Jego zalety obejmują wyjątkową jakość druku i bogatą głębię tonalną, porównywalną z obrazami fotograficznymi; idealnie nadaje się do drukowania-małej powierzchni grafiki w pełnym-kolorze. Wady obejmują tendencję do odklejania się drukowanego wzoru w miarę upływu czasu i stosunkowo wysoki koszt.